Équipements de recyclage Par Anwendung Anwendung

KABEL

BDR 2400 renforced shredder for cable recycling Compact granulator, BAT by MTB sorting equipment for industrial waste

KABELVERARBEITUNGSPROZESS

Fortschrittliche Lösungen für das Kabelrecycling

MTB Recycling bietet leistungsfähige Anlagen für das Kabelrecycling, einschließlich Zerkleinerungs-, Granulierungs- und Trennverfahren.

Unsere Anlagen verarbeiten verschiedene Kabeltypen wie Kupfer- oder Aluminiumkabel, THT-, ACSR- und Automobilkabelbäume u.v.m., um wertvolle Materialien wie Feinkupfer, Kupfer- und Aluminiumgranulat zurückzugewinnen.

 

Mit unseren modularen und individuell anpassbaren Lösungen garantiert MTB eine effiziente und umweltfreundliche Verwertung von Industrieabfällen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden an das Kabelrecycling gerecht wird.

Umfassende Expertise im Recycling von Eisen-
und Nichteisenmetallen

 

Als Betreiber und Hersteller verfügt MTB über 45 Jahre hochqualifizierte Erfahrung im Kabelrecycling.

 

Warum uns vertrauen? Alle MTB-Anlagen werden in unserem Recyclingwerk getestet und optimiert, bevor sie zum Verkauf angeboten werden.

 

Unser spezielles Verfahren maximiert die Rückgewinnung der in Rohkabeln enthaltenen Materialien. Der Vorteil dieser Recyclingtechnik besteht darin, dass sie nicht nur nicht erneuerbare natürliche Ressourcen (Kupfer, Aluminium) einspart, sondern auch die für die Gewinnung und Verarbeitung dieser Rohstoffe erforderliche Energie reduziert.

 

BDR 2400 renforced shredder for cable recycling

Unser Kabelrecyclingprozess

MTB turnkey cable recycling process, copper and aluminum recovery

Schritt 1: Zerkleinerung
Der erste Schnitt zerlegt die Kabel in präzise kalibrierte Stücke.

 

Unsere robusten und leistungsstarken Zerkleinerer reduzieren die Materialien je nach eingesetztem Sieb in einem einzigen Durchgang bis auf 10 mm.

Diese erste Phase gewährleistet außerdem die Entfernung von Eisen­schrott.

Schritt 2: Granulierung
Diese Phase finalisiert die Korngröße und setzt die Materialien für eine effiziente Trennung frei.

 

Als entscheidender Prozessschritt sorgt die Granulierung für eine homogene Korngrößenverteilung, um die nachgelagerten Separations‑ und Sortiervorgänge zu optimieren

—bis hinunter auf eine Größe von 3 mm.

Schritt 3: Trennung
Die Materialien werden nach Dichte und Größe getrennt.

 

Die Dichtetrennung wird durch die Kombination aus einem luftfluidisierten Bett und einem geneigten Vibrations­tisch erreicht. Für die abschließende Trennung der Produkte nach Größe und Form der Materialien kommen Vibrationssiebe zum Einsatz.

AUF UNSEREN LINIEN AUFBEREITETE PRODUKTE

Aluminum cable recycling solutions

ALU-KABEL

EVH cable recycling

HS-KABEL

N°2 cable recycling

KABEL Nr. 2

ACSR cable recycling

KABEL MIT STAHLKERN (ACSR)

Transformer wire recycling

TRAFOKABEL

Shredder wire harnesses recycling

KABEL AUS DEM AUTOMOBILBAU

Automotive wire harnesses recycling

KABELBÄUME AUS DEM AUTOMOBILBAU

Shredder wire recycling

KABEL VON ELEKTRO- UND ELEKTRONIKALTGERÄTEN

QUALITÄT DER HERGESTELLTEN PRODUKTE

cuivre gros grenaille, recyclage cables

Kupfergranulat

Aluminium granulate, cable recycling

Aluminiumgranulat

Copper flakes

Flakes

Fine copper

Feinkupfer

brass

Messing

lead

Bleigranulat

Mixed plastics

Mischkunststoffe

PE plastics

Polyethylen‑Kunststoffe

Komplette Recyclinganlagen in Containern

Einsatzbereit, unsere BOX-Systeme integrieren eine komplette Recyclinglinie in montierten Containern.

 

Kompakt, mobil, effizient und kostengünstig, diese Systeme behalten alle Geräte einer standardmäßigen MTB-Recyclinglinie bei und verdichten sie in Containern.

 

Diese Systeme sind Plug’n’Run-Konzepte, einsatzbereit mit minimalem Montageaufwand. Lediglich die Verbindung der Container ist erforderlich. Die Anlagen sind leicht transportierbar und ermöglichen eine schnelle Inbetriebnahme.

 

MTB BOX - The most compact recycling systems

sorting equipment for industrial waste

SIE MÖCHTEN MEHR ÜBER UNSERE MASCHINEN ERFAHREN? UNSERE EXPERTEN STEHEN IHNEN GERNE ZUR VERFÜGUNG!